Planta de reciclaje de baterías

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  • Planta de reciclaje de baterías: La unidad de reciclaje de baterías de plomo-ácido más contemporánea de Europa

    SUNLIGHT Recycling es la sucursal de reciclaje de baterías de plomo-ácido de SYSTEMS SUNLIGHT S.A., que opera la unidad de reciclaje de baterías de plomo-ácido más contemporánea de Europa, con certificado EMAS (Sistema de gestión y auditoría medioambientales de la Unión Europea).

    Asimismo, la planta de reciclaje cuenta con certificados por aplicar sistemas de gestión medioambiental (ISO 14001:2004), de la calidad (ISO 9001:2008) y de la salud y la seguridad en el trabajo (BS OHSAS 18001:2007).

    La planta de reciclaje está construida en un terreno de 4,2 hectáreas en la zona industrial de Komotini (prefectura de Rodopi). Todas las operaciones de la planta cumplen plenamente la legislación griega y europea, garantizando así las más altas normas de calidad, seguridad y medioambiente. SUNLIGHT Recycling es capaz de reciclar 25.000 toneladas de baterías usadas por año, y de producir 16.500 toneladas de plomo de alta pureza y aleaciones de plomo. SUNLIGHT Recycling incorporó el primer enfoque holístico para el reciclaje de baterías de plomo-ácido en Grecia, puesto que cubre la totalidad del ciclo de reciclaje. Esto es, la recogida de baterías gastadas (usadas), su reciclaje sobre la base de normas de calidad internacionales, y el uso de los materiales reciclados para la producción de nuevas baterías en Grecia por parte de SYSTEMS SUNLIGHT.

    SUNLIGHT fomenta la economía circular, al generar múltiples beneficios financieros y medioambientales a nivel local y nacional.

    Tecnología de vanguardia

    Para la construcción y la implementación, SUNLIGHT Recycling formó una colaboración estratégica con Engitec, un líder mundial en ingeniería, adquisición, construcción y operación de plantas de reciclaje de baterías de plomo-ácido. Esta colaboración garantizó una calidad inigualable en el diseño de la planta, la construcción de equipos y los materiales recuperados. El proceso de producción de la planta ha sido conformado utilizando tecnología de vanguardia, que garantiza los máximos rendimientos medioambientales. Más específicamente:

    • Descarga Cero de Líquidos (ZLD) en el medio ambiente, al utilizar sistemas de agua de circuito cerrado
    • Descarga cero de electrolito (ácido), mediante el proceso de neutralización de ácido y su conversión en sal industrial de alta calidad (sulfato de sodio)
    • Cero contaminación del aire, al aplicar un avanzado sistema de mitigación y control de la contaminación del aire diseñado especialmente que minimiza las emisiones de SO2 (dióxido de azufre)
    • Minimización (<5 %) de residuos peligrosos sólidos (escoria) mediante la separación en alto grado de los componentes y sustancias químicas de las baterías
    • Eliminación de emisiones de plomo, al tiempo que se logra la máxima recuperación de metales, a través del uso de avanzados sistemas de filtración del aire que garantizan la máxima captura de polvo
    • Minimización de residuos sólidos, mediante el uso de tecnología innovadora de desulfurización